最火起重机械事故原因及预防滤布滤网甲醛检测免疫制剂面粉机铜编织线OrE

起重机械事故原因及预防

深入调查分析各类起重机械事故的成因，能够发现个案中都O型球阀有其共性，据有关资料统计，目前我国各地区、各行业发生在起重机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的25％左右。积极探讨其预防措施，对减少事故的发生具有重要的意义。

    1 起重机械事故种类及发生的原因

    1.1 挤压碰撞

    (1)吊物(具)在起重机械运行过程中，由于操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物(具)产生较大惯性力；或指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物(具)剧烈摆动。

    (2)吊物(具)旋转方式不当，对重建筑塑料大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；或吊运作业现场管理不善，致使吊物(具)突然倾倒。

1等品    (3)指挥作业人员站位不当；或检修作业中没有采取必要的安全防护措施，巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系，致使司机贸然启动起重机械(回转)挤压碰撞人或发生其他事故。

    1.2 触电(电击)

    (1)操作室设置不合理，在操作上下起重机时碰触滑触线而触电；或起重机在靠近滑触线端侧没有设置防护板()，致使司机触电。

    (2)露天作业的印刷机流动式起重机在高压输电线下或塔式起重机在高压输电线旁侧，在伸臂、弯幅和回转过程中触及高压输电线，使起重机械带电，致使作业人员触电。发生的原因：①没有采取必要的安全防护措施(如加装屏护隔离)；②指挥不当，操作有误，致使起重机触电带电。

    (3)起重机械机电经过减速箱等1系列传动机构带动丝杆转动电气设施维修不及时，发生漏电；或操作室没有设置安全绝缘垫板，致使设施漏电而触电。

    高处坠落

    (1)检修吊笼坠落。造成的原因：①检修吊笼设计结构不合理(如防护杆高度不够，材质选用不符合规定要求，设计强度不够等)；②检修作业人员操作不当，没有采取必要的安全防护措施(如系安全带)，致使检修吊笼作业人员坠落。

    (2)跨越起重机时坠落。造成的原因：①检修作业人员没有采取必要的安全措施(如系安全带、挂安全绳、架安全等)；②作业人员麻痹实验机以规定的速率均匀地拉伸试样大意，违章作业，致使发生高处坠落。

    (3)安装或拆卸可升降塔身(节)式塔式起重机塔身(节)作业中，塔身(节)连同作业人员坠落。发生的原因：①塔身(节)设计结构不合理(拆装固定结构存有隐患RUAG S直槽丝锥pace曾联系Altair)；②拆装方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身(节)连同作业人员一起坠落。

    (4)设备超期使用或带病运行。