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氨脂级溶剂复合膜制袋时隧道现象原因解析下粉体设备钢铁板土工格栅制面机多媒体箱Frc

发布时间:2023-12-18 22:53:41 阅读: 来源:起动器厂家
氨脂级溶剂复合膜制袋时隧道现象原因解析下粉体设备钢铁板土工格栅制面机多媒体箱Frc

氨脂级溶剂复合膜制袋时隧道现象原因解析(下)

三、复合镀铝膜迁移现象金属吊顶

所谓的迁移即镀铝层与印刷墨层之间发生相对滑动。

镀铝层不仅无法将油墨层撕落,反而是印刷墨层将镀铝层撕落。这也是剥离强度低的一种表现。迁移现象在OPP/VMPET、PET/VMOPP复合结构中易出现。其产生与以下几个因素相关。

T薄膜本身

PET薄膜本身具有一定的极性,与铝原子外层电子相结合形成电子云叠加,这样它们之间的牢度很好。而OPP是非极性材料,因此PET与其黏结牢度较差,这样被PET复合便易出现迁移现象。

2.蒸镀铝膜工艺技术

在蒸镀铝膜时,需用一种连结料来增强铝膜与薄膜的黏结力,他称当连结料不均匀,或者蒸镀工艺出现差错时,也将导致镀铝层的迁移。

3.胶黏剂质量差

胶黏剂质量差,溶剂释放不良,胶液很容易渗透到镀铝层,破坏镀铝层,而导致迁移现象。

在胶液的选择上,应选择分子量稍大的胶黏剂。分子量过小虽然胶黏剂分布较均匀,但运动相对增大,也将导致镀铝层发生迁移。

在配制胶液时适当降低固化剂的使用量,使主剂与固化剂的交联反应有所降低,可以减少胶膜的脆性,使其保持良好的柔韧性及伸展性,有利于控制镀铝层的迁移。我厂使用PU-2975型胶黏剂配胶液时,涂布量一般控制在g/m主机国内、国外的大同小异2,在复合OPP/VMPET时,涂布量为2.5g/m2可保持最佳状态。

迁移现象发生螺纹护套在复合OPP/VMPET时,也有可能与误操作有关。如果VMPET装反了,经固化后迁移现象就会明显呈现。

因此,要想减少或消除迁移现象,应从多方面入手,并且要本着认真负责的态度。 四、固化后的成品有“黑块”

我厂在复合BOPP/VMPET时曾经发现,固化后的成品上有分布不均、大小不一的“黑块”,造成严重损失。

经测试,发现VMPET表面张力已达到5.0×N/m,而且透过光线很弱,镀铝层分布良好,所使用的胶黏剂5金工具扭矩检测装备具有其独特的产品特点:为PU-2975型,也符合质量要求。

于是我们做了一系列分析。首先是取一段VMPET,将其放置在温度为27°C,相对湿度为70%的环境中,静置48小时,再对其进行烘干,烘干温度为50°C,时间为12小时,取出对着光线观察,结果出现了分布不均的“黑块”。

然后又取了一段VMPET,在其镀铝层面喷上一层水蒸气,再进行烘干,时间未超过4小时就出现了“黑块”。

我们得出结论,是保存不当造成了这一故障。实际生产中,将VMPET及VMCPP、VMOPP等镀铝膜放置在通风干燥、塑料旋钮25°C的环境下为宜。

干式复合镀铝膜时故障还很多,需要我们在实际工作中认真总结。

挂锁

作者:蒋中秋

北京兰德梅克仪器设备开发中心

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